Глава 1. Электрофизические и электрохимические методы и способы обработки в современных технологиях
1.1. Наукоемкие технологии— основа технологического суверенитета страны
1.2. Роль и значение наукоемких технологий в современном машиностроительном производстве
1.3. Системный подход к описанию технологий обработки материалов
1.4. Синтез новых методов обработки
1.5. Классификация, общая характеристика и технологические возможности методов обработки
1.6. Особенности теоретического описания процессов бесконтактного формообразования
1.7. Анализ уровня качества технологий
Литература к главе 1

Глава 2. Лазерная обработка материалов
2.1. Теоретические основы процесса
2.1.1. Свойства излучения ОКГ...
2.1.2. Поглощение излучения и передача энергии обрабатываемому материалу
2.1.3. Нагревание материала под действием излучения
2.1.4. Разрушение материалов излучением лазера
2.2. Технологическое применение лазерной обработки материалов
2.2.1. Основные способы и операции лазерной обработки
2.2.2. Оценка уровня качества технологий лазерной обработки
2.2.3. Средства технологического оснащения
2.2.3.1. Технологические лазеры
2.2.3.2. Оптические системы
2.2.3.3. Лазерные технологические установки и комплексы
2.2.4. Технологические процессы лазерной обработки изделий
2.2.4.1. Лазерная резка
2.2.4.2. Лазерная прошивка отверстий
2.2.4.3. Лазерная сварка материалов
2.2.4.4. Лазерная маркировка
2.2.4.5. Лазерное прототипирование
2.2.4.6. Применение лазерного излучения в операциях контроля качества изделий
2.2.5. Технико-эколномическое обоснование применения лазерного оборудования и технологий
2.2.6. Тенденции развития лазерного оборудования и технологий ..
Литература к главе 2

Глава 3. Электронно-лучевая обработка материалов
3.1. Теоретические основы взаимодействия пучка электронов с веществом .
3.1.1. Параметры электронного пучка
3.1.2. Физические процессы при взаимодействии пучка электронов с твердым телом
3.1.3. Теплофизические процессы в зоне обработки
3.1.4. Особенности протекания процессов плавления, испарения и выброса продуктов разрушения материала
3.2. Технологические процессы электронно-лучевой обработки
3.2.1. Технологические особенности обработки отверстий и пазов
3.2.2. Электронно-лучевая сварка
3.2.3. Технологическое оборудование
3.3. Сравнительная характеристика методов электронно-лучевой и лазерной обработки
Литература к главе 3

Глава 4. Химическая обработка материалов
4.1. Теоретические основы химического растворения металлов и сплавов
4.1.1. Основные положения химической кинетики
4.1.2. Влияние различных факторов на скорость химических реакций
4.2. Технологичекие процессы химической обработки
4.2.1. Химическое фрезерование
4.2.2. Стравливание дефектных слоев
4.2.3. Образование поверхностных рельефов
Литература к главе 4

Глава 5. Электрохимическая обработка материалов
4.1. Теоретические основы процесса
4.1.1. Теоретическое описание процессов формообразования
4.1.1.1. Взаимосвязь электродных процессов и процессов переноса с формообразованием
4.1.1.2. Моделирование эволюции анодной поверхности
4.1.2. Анодное поведение материалов при высоких плотностях тока
4.1.2.1. Титановые сплавы
4.1.2.2. Жаропрочные сплавы на основе никеля
4.1.2.3. Жаропрочные и коррозионностойкие стали
4.2. Технологическое применение ЭХО
4.2.1. Классификация способов обработки и их характеристика
4.2.2. Оценка уровня качества технологий ЭХО
4.2.2.1. Производительность и энергоемкость
4.2.2.2. Точность обработки
4.2.2.3. Качество поверхностного слоя
4.2.3. Средства технологического оснащения
4.2.3.1. Станки и инструменты
4.2.3.2. Источники питания
4.2.3.3. Рабочие среды
4.2.4. Проектирование технологий ЭХО
4.2.4.1. Особенности проектирования ТП ЭХО
4.2.4.2. Общая методика проектирования ТП, содержащего операции ЭХО
4.2.5. Эффективные технологии обработки деталей ГТД
4.2.5.1. Достижения в технологии обработки пера лопаток ГТД
4.2.5.2. Импульсная электрохимическая обработка
4.2.5.3. Перспективы промышленного применения нового поколения электролитов
4.2.5.4. Применение технологий ЭХО на ММПП «Салют
Литература к главе 4

Глава 6. Электроэрозионная обработка материалов
5.1. Теоретические основы процесса
5.1.1. Низковольтный электрический разряд в жидкой диэлектрической среде
5.1.2. Тепловые процессы в зоне разряда
5.1.3. Удаление материала с поверхности электрода
5.1.4. Эвакуация продуктов разрушения материала из МЭП
5.1.5. Коллективные эффекты при наложении серии импульсов
5.1.6. Износостойкость электрода-инструмента
5.2. Технологическое применение ЭЭО
5.2.1. Классификация способов ЭЭО
5.2.2. Технологические характеристики ЭЭО
5.2.2.1. Производительность ЭЭО
5.2.2.2. Точность обработки
5.2.2.3. Качество поверхностного слоя после ЭЭО
5.2.2.4. Влияние параметров режима на процесс ЭЭО
5.2.3. Средства технологического оснащения
5.2.3.1. Станки для электроэрозионной обработки
5.2.3.2. Электроды-инструменты
5.2.3.3. Генераторы импульсов
5.2.3.4. Рабочие среды
5.2.4. Проектирование технологий ЭЭО
5.2.4.1. Технологические рекомендации и порядок проектирования
5.2.4.2. Проектирование и изготовление электродов-инструментов
5.2.5. Эффективные технологии обработки деталей ГТД
5.2.5.1. Обработка отверстий малого диаметра
5.2.5.2. Струйная обработка глубоких отверстий
5.2.5.3. Обработка сложных фасонных поверхностей и отверстий
5.2.5.4. Обработка непрофилированным электродом-проволокой
5.2.5.5. Электроэрозионное шлифование плоскостей и поверхностей вращения
5.2.5.6. Применение ЭЭО в инструментальном производстве
5.2.6. Перспективные направления развития метода ЭЭО
Литература к главе 5

Глава 7. Ультразвуковая обработка материалов
6.1. Теоретические основы ультразвуковой обработки
6.1.1. Распространение ультразвука в упругих средах
6.1.2. Физические и химические процессы при воздействии ультразвука на вещество
6.2. Технологическое применение метода УЗО
6.2.1. Сущность метода и классификация способов УЗО
6.2.2. Средства технологического оснащения
6.2.3. Основы проектирования технологий УЗО
6.2.3.1. Технологические возможности УЗО и анализ уровня качества технологий
6.2.3.2. Типовые технологические операции
6.2.3.3 УЗО абразивно-алмазными инструментами
6.2.4. Основные тенденции развития УЗО материалов
Литература к главе 6

Глава 8. Комбинированные методы обработки
7.1. Теоретические предпосылки разработки комбинированных методов обработки
7.2. Технологическое применение комбинированных методов обработки .
7.2.1. Электроэрозионно-электрохимическая обработка
7.2.1.1.Физико-химические основы процесса
7.2.1.2. Технологическое применение метода
7.2.1.3. Электроэрозионно-электрохимическая прошивка отверстий
7.2.1.4. ЭЭХО вращающимся электродом-инструментом
7.2.1.5.ЭЭХО протяженных поверхностей
7.2.1.6Обработка неэлектропроводных материалов
7.2.2. Электроконтактная обработка
7.2.3. Лазерно-электрохимическая обработка
7.2.4. Химико-электрохимическая обработка
7.2.5. Электрохимическая обработка с механическим воздействием на поверхность изделия
7.2.5.1. Электрохимическая абразивная обработка
7.2.5.2. Электрохимическая обработка с поверхностно-пластическим деформированием
7.2.5.3. Электрохимическая обработка с применением гранулированного наполнителя
7.2.5.4. Электроэрозионно-электрохимическая обработка с механическим воздействием на материал
7.2.6. Комбинированные методы с наложением ультразвука
7.2.6.1. Ультразвуковая электрохимическая обработка
7.2.6.2. Ультразвуковая электроэрозионная обработка
7.2.6.3. Ультразвуковая интенсификация процессов обработки материалов
7.2.7. Магнито-абразивная обработка
7.2.8. Гидроабразивная обработка
7.3. Общие тенденции развития комбинированных методов обработки
Литература к главе 7

Глава 9. Физико-химические методы модификации свойств поверхностного слоя деталей машин
8.1. Классификация процессов и методов
8.2. Газотермическое нанесение покрытий
8.3. Плазменное нанесение покрытий
8.4. Лазерная обработка поверхности металлов
8.5. Модификация свойств поверхности пучком заряженных частиц
8.6. Электроискровое легирование металлов
8.7. Электрохимическое и химическое нанесение покрытий
8.7.1. Электрохимическое осаждение металлов и сплавов
8.7.2. Электрохимическое оксидирование
8.7.3. Электрохимическое полирование
8.7.4. Химическое осаждение покрытий из растворов
8.8. Магнитное упрочнение материалов
8.9. Перспективные, комбинированные и многофункциональные процессы
Литература к главе 8

Глава 10. Технологии XXI века: прогнозы и перспективы развития
10.1. Роль новых технологий в развитии общества
10.2. Новые технологии и окружающая среда .
10.3. Физико-химические методы обработки и технологические проблемы современного машиностроения
Литература к главе 10

НАЗАД